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鋁合金壓鑄模必須具有較高的高溫強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性，才能獲得高的熱疲勞抗力和耐磨性。采用優(yōu)化的熱處理工藝，無脫碳、無變形、優(yōu)化組織和硬度，因?yàn)槟＞弑砻娴拿撎己驮鎏级紩?huì)嚴(yán)重影響模具的熱疲勞強(qiáng)度，引起早期熱疲勞龜裂，降低模具使用壽命。真空熱處理能減少淬火變形，防止表面脫碳或增碳問題。

壓鑄鋅合金，即壓鑄件的材料，要獲得優(yōu)良的壓鑄件，除了要有設(shè)計(jì)合理的零件結(jié)構(gòu)和形狀、完善的壓鑄模、準(zhǔn)確的壓鑄工藝方案和工藝性能優(yōu)良的壓鑄機(jī)外，還需要有性能優(yōu)良的壓鑄鋅合金材料。

鋁合金壓鑄模具通常需要好幾種材料制成，每一種材料均在壓鑄模中發(fā)揮一定的作用，。選擇合適的模具材料是壓鑄模設(shè)計(jì)成敗的關(guān)鍵之一。主要從鋁合金壓鑄模工作條件入手，針對(duì)模具的失效形式來提出模具用材的性能要求，通過介紹壓鑄模常用材料及熱處理要求，進(jìn)而分析模具各部分的材料選擇。